Przepływ pracy w maszynach drukarskich zazwyczaj rozpoczyna się od wykonania płyty-procesu tworzenia form drukarskich na podstawie oryginalnego projektu-, który stanowi podstawę całej operacji drukowania. Po zamontowaniu gotowych płyt na maszynie drukarskiej parametry takie jak ciśnienie, ilość podawanego atramentu i prędkość są dostosowywane, aby zapewnić dokładne przeniesienie zawartości graficznej na materiał podłoża. Chociaż określone procedury operacyjne mogą się nieznacznie różnić w zależności od różnych metod drukowania (takich jak druk fleksograficzny lub druk offsetowy), podstawowa zasada pozostaje ta sama: osiągnięcie reprodukcji obrazów i tekstu poprzez transfer atramentu.
Podczas samego procesu drukowania ciągłe monitorowanie stanu atramentu i stabilności sprzętu jest niezbędne, aby mieć pewność, że drukowane wzory są wyraźne, a kolory pozostają spójne. Ponadto, w zależności od specyfikacji produktu, może być wymagany nadruk-w wielu kolorach; w takich przypadkach należy zachować precyzyjną rejestrację każdego indywidualnego koloru, aby zapobiec nieprawidłowemu ułożeniu. Po zakończeniu fazy drukowania materiały poddawane są dalszemu-przetworzeniu-, takiemu jak cięcie, składanie lub kształtowanie,-w celu spełnienia ostatecznych wymagań funkcjonalnych produktu. Cały proces pracy stawia szczególne wymagania zarówno pod względem stabilności sprzętu, jak i wiedzy operatora, aby zagwarantować stałą jakość gotowych produktów.
